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伸縮縫型鋼孔型設計的要求介紹

發布人:小喬工程橡膠 發布時間:2016-04-23 08:46 已有次個人瀏覽并咨詢 打印

  大家都知道伸縮縫型鋼其實就是由兩條型鋼和橡膠條、錨固筋通過焊接工藝制作而成的,當然中間的橡膠條是粘接而成的。下面介紹關于型鋼的孔型設計吧:孔型設計是型鋼生產個的一項極其重要的工作,它直接影響著成品的質量、軋機的生產能力、產她的成本、努動條件和勞動強度。因此,合理的孔型設計應溯足以下幾點基本要求。
  1.保證獲得優質產品所軋產品除斷而形狀正確和斷面尺寸在允許偏差范圍之內外,表面應光潔,金周內部的殘余應力小,金相組織和機械性能良好。
  2.保證軋機生產率高軋機的生產率決定于軋機的小時產量和作業率。影響軋機小財產量的主要因素是軋制道次數及其在桿機架上的分配。在一般情況下,軋制道次數愈少愈好。在電機和設備允許條件下,盡可能實現交叉軋制,以達到加快軋制節奏,提高小時產量的目的。影響軋機作業率的主要因素是孔型系統、孔型和軋輥鋪件的共用性。
  3.保證產品成本最低為了降低生產成本,必須降低各種消耗。由于金屬消耗在成本小起主要作用,故提高成材率是降低成本的關鍵。因此,孔型設計應保證軋制過程進行順利,便于調整,減少切損和降低廢品率;在用戶無特殊要求的情況下.盡管能按負偏差進行軋制。同時,合理的孔型設計也應保證減少軋輥和電能的消耗。
  4.保證勞動條件好孔型設計時除考慮安全生產外,還應考慮軋制過程易于實現機械比和自動化,軋制穩定,便于調整;軋輥輔件堅固耐用,裝卸容易。應當指出的是,孔型設計時必須考慮各軋鋼車間主輔設備的性能及其布置。機械地將其一軋鋼車間的孔型設計搬到另一車間使用往往是要失敗的。由于孔型設計目前還處于經驗設計階段,孔型設計的合理與否主要取決于孔型設計工作者的經驗與水平。為了正確解決上述問題,利用計算機輔助孔型設計是十分必要的。目前,國內外已利用這種設計方法做出最優孔型設計。

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