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盆式橡膠支座實體支座的抗壓及破壞

發布人:小喬工程橡膠 發布時間:2017-03-07 11:47 已有次個人瀏覽并咨詢 打印

  為了解盆式橡膠支座在荷載作用下的應力和變形,鐵道科學研究院與交通部公路規劃設計院對6個2MN實體支座進行廣抗壓試驗。該批支座為3個鋼板焊接文座(1”一3“)和3個鑄鋼支座(4”一6“)。為模擬實際支座支承在隕凝土墩臺上的持點,試驗時在支座下面設置’一塊750 mm×750 mm×750mm的鋼筋混凝土墊塊。支座上共貼47片電阻應變片。為引山盆底應變片接線,在支座與混凝土墊塊之間設30 mm厚的鋼墊板,在墊板中心相對角線上開有寬20 mm的十字槽。圖4—9為設計荷載2MN F鋼盆盆底應力分布圖。
  鋼盆盆底中心4點處拉應力最大,平均為150 MPa。盆底中心應力較大是由J:盆底墊板開槽,造成支座中心局部脫中,支承條件改變引起局部匝力集中所致。實際支座使用時,銅盆族底與支承混凝土全面積接觸,羔底應力勢必會大幅度減小。
  盆環上各點應力平均值匯總于表4—7。可見在使用荷載作用下盆環承壓,且數值不大。由予鋼盆中橡膠側向力的作用,盆環理應受拉,但由于支承混凝土的彈性壓縮,使支座發生病底狀變形因而使盆環受壓。這種變形使盆環產生預壓應力,可抵消部分盆環拉應力,對盆環受力是有利的。當將這些支座直接支承在鋼墊板上加壓時,盆環應力也列于表4—7。此時支座處于剛性支承狀態,益環上的應力有拉有壓,即使有的支座盆環上產生壓應力,但數值上遠小于彈性文承者。在剛性支承條件下,盆環仍產生壓應力的原因有以下可能,一方面由于支座的韌始狀態益底可能不平,因而承壓時,由支座盆底的變形,會引起盆環受壓。另一方面支座承壓時,支座鋼盆上的荷載由橡膠面擴展到支座底面,盆底反力對盆環產生彎曲應力,使岔環上口承壓

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